მილიმეტრის მეათასედი სიზუსტით, მიკროდამუშავების ტექნოლოგია შესაძლებელს ხდის მიკრო მოწყობილობებზე დამუშავებას

მიკროდამუშავების ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალების ფართო სპექტრზე.მათ შორისაა პოლიმერები, ლითონები, შენადნობები და სხვა მძიმე მასალები.მიკროდამუშავების ტექნოლოგია შეიძლება დამუშავდეს მეათასედი მილიმეტრის სიზუსტით, რაც ხელს უწყობს პატარა ნაწილების წარმოებას უფრო ეფექტური და რეალისტური გახდეს.ასევე ცნობილია, როგორც მიკრო მასშტაბის მექანიკური ინჟინერია (M4 პროცესი), მიკროდამუშავება აწარმოებს პროდუქტებს სათითაოდ, რაც ეხმარება ნაწილებს შორის განზომილებიანი თანმიმდევრულობის დამყარებას.

1. რა არის მიკროდამუშავების ტექნოლოგია
ასევე ცნობილია, როგორც მიკრო ნაწილების მიკრო დამუშავება, მიკრო დამუშავება არის წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს მექანიკურ მიკრო ინსტრუმენტებს გეომეტრიულად განსაზღვრული საჭრელი კიდეებით, რათა შექმნას ძალიან მცირე ნაწილები, რათა შეამციროს მასალა, რათა შეიქმნას პროდუქტები ან მახასიათებლები მინიმუმ რამდენიმე განზომილებით მიკრონის დიაპაზონში.მიკროდამუშავებისთვის გამოყენებული ხელსაწყოები შეიძლება იყოს 0,001 ინჩი დიამეტრის.

2. რა არის მიკრო დამუშავების ტექნიკა
დამუშავების ტრადიციულ მეთოდებს მიეკუთვნება ტიპიური ბრუნვა, დაფქვა, დამზადება, ჩამოსხმა და ა.შ. თუმცა, ინტეგრირებული სქემების დაბადებასთან და განვითარებასთან ერთად, 1990-იანი წლების ბოლოს გაჩნდა და განვითარდა ახალი ტექნოლოგია: მიკროდამუშავების ტექნოლოგია.მიკროდამუშავებისას ნაწილაკები ან სხივები გარკვეული ენერგიით, როგორიცაა ელექტრონული სხივები, იონური სხივები და სინათლის სხივები, ხშირად გამოიყენება მყარ ზედაპირებთან ურთიერთქმედებისთვის და ფიზიკური და ქიმიური ცვლილებების შესაქმნელად სასურველი მიზნის მისაღწევად.

მიკროდამუშავების ტექნოლოგია არის ძალიან მოქნილი პროცესი, რომელიც იძლევა რთული ფორმის მიკრო კომპონენტების წარმოების საშუალებას.გარდა ამისა, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალების ფართო სპექტრზე.მისი ადაპტირება ხდის მას განსაკუთრებით შესაფერისს სწრაფი იდეიდან პროტოტიპამდე გაშვებისთვის, რთული 3D სტრუქტურების დამზადებისთვის და პროდუქტის განმეორებითი დიზაინისა და განვითარებისთვის.

3. ლაზერული მიკროდამუშავების ტექნოლოგია, ძლიერი თქვენი ფანტაზიით
პროდუქტზე ამ ხვრელებს აქვთ მცირე ზომის, ინტენსიური რაოდენობის და დამუშავების მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები.მისი მაღალი ინტენსივობით, კარგი მიმართულებითა და თანმიმდევრულობით, ლაზერული მიკროდამუშავების ტექნოლოგია, კონკრეტული ოპტიკური სისტემის მეშვეობით, შეუძლია ლაზერის სხივის ფოკუსირება მოახდინოს დიამეტრის რამდენიმე მიკრონის ადგილზე და მისი ენერგიის სიმკვრივე არის ძალიან მაღალი კონცენტრირებული, მასალა სწრაფად მიაღწევს დნობას. მიუთითეთ და დნება გამდნარ მასალად, ლაზერის გაგრძელებით, გამდნარი მასალა იწყებს აორთქლებას, რაც წარმოიქმნება როგორც ლაზერი აგრძელებს მოქმედებას, გამდნარი მასალა იწყებს აორთქლებას, წარმოქმნის წვრილ ორთქლის ფენას და ქმნის სამფაზიან თანაფარდობას. ორთქლის, მყარი და თხევადი არსებობა.

ამ დროის განმავლობაში, ორთქლის წნევის გამო, დნობა ავტომატურად იშლება, რაც ქმნის ხვრელის საწყის იერს.ლაზერის სხივის დასხივების დროის მატებასთან ერთად, მიკროხვრელის სიღრმე და დიამეტრი იზრდება მანამ, სანამ ლაზერული დასხივება მთლიანად არ დასრულდება, მდნარი მასალა, რომელიც არ არის გაფანტული, გამაგრდება და წარმოქმნის გადაკეთებულ ფენას, რითაც მიაღწევს ლაზერული გადამუშავების მიზანს. .

მაღალი სიზუსტის პროდუქტებისა და მექანიკური ნაწილების ბაზარზე, მიკრო დამუშავების მოთხოვნა უფრო და უფრო ენერგიულია, ხოლო ლაზერული მიკრო დამუშავების ტექნოლოგიის განვითარება უფრო და უფრო მომწიფებულია, ლაზერული მიკრო დამუშავების ტექნოლოგია თავისი მოწინავე დამუშავების უპირატესობებით, დამუშავების მაღალი ეფექტურობით და შეიძლება დამუშავდეს. მატერიალური შეზღუდვა მცირეა, არ არის ფიზიკური დაზიანება და ინტელექტუალური მოქნილობის მანიპულირება და სხვა უპირატესობები, მაღალი სიზუსტის პროდუქტების დამუშავება უფრო და უფრო ფართოდ იქნება გამოყენებული.